极群铸焊是蓄电池生产常用的焊接方式，手工焊接逐渐在减少。鸿贝蓄电池目前普遍使用的铸焊机以四丁位旋转式铸焊机为主，铸焊机由上下两部分组成，上面是…个可以带动极群旋转的转盘，下面是一个固定盘．在固定盘上相应工位安装该工位的工装，四个位的作业不同，如图6-5所示。在转盘上，安装相同的四套夹具工装，主要作用是夹紧或松开极群，上下翻转并完成相应工位操作。夹具在丁装盒内，通过气缸的动作夹紧或松开极群，气缸安装在工装盒内，工装盒和夹具一起可根据操作要求上下旋转，也可以上下移动。转盘每旋转一圈，就完成组极群的焊接，  一般是6个极群组。在旋转盘下面的固定盘上，第1号工位是极板组上机工位，将极板组装入灾具中，极耳向上，进行简单的整齐。当转盘转动90‘后，极扳组由1号工位转入2号工位，2号工位下面的托盘升起，托住极板组，上面的整理极耳工装下降到极耳位置，然后松开极板组，整理极耳，即在松开极板组后，从极耳的两边，向里(极耳)打2-3次，将极耳对齐。整理极耳的装置安装在工位2的上方，与转盘不接触，鸿贝蓄电池工作时·F降到相应的位置，工作后抬起，基础安装在固定盘上，伸出支架悬挂工装。整理好极耳后，工装盒和夹具与夹紧的极板组，上下翻转，使极耳朝下，固定盘上蘸有铸焊剂的滚刷，由外向里运动，刷过极耳，然后再由里向外运动，将多余的助焊剂刷掉。接着转入第3号工位，也是铸焊最重要的一个工序，焊接工序。首先用铅泵从铅锅打人铅液到模具型腔内，模具结构如图6—6所示，然后将旋转盘下降到设定的高度．将校耳伸人模具的铅液中，同时多余的铅液流出，然后冷却，顶出极群。最后转到第四个工位，将工装盒夹具以及铸好的极群，上下翻转过来，汇流排和极柱向上，然后固定盘上的托板上升，与极群底面接近，松开夹具，极群落下，托板托住极群下降，鸿贝蓄电池到位后取下极群，或机械手直接进行极群装槽。铸焊生产必须配有符合要求的铸焊模具，模具结构设计要合理，材质要符合要求，不能变形。模具冷却水道的设计要合理，冷却性能要好。生产过程中，模具要按规定喷模。

  铸焊操作关键工序是焊接工序，其他工序是为焊接服务的。铸焊常见的问题有以下几点：焊接的强度不够以及汇流排的厚度超标，解决方法主要是调整输送铅的温度、时间和冷却时间；还有汇流排的飞边毛刺问题，主要原因是铸焊模具的涂模剂不合适，应及时喷模；汇流排掉板问题，主要是爽具问题和铸焊模具变形等造成，整修夹具及维修铸焊模具。铸焊的参数设置非常关键，主要参数有进铅时间、铅液温度、模具温度、插片时间、冷却时间等。各参数之间要配合好。

  烧焊是将极板组插入对应型号的梳板中，将预先浇铸好的极柱放入梳板上设计好的位置，然后用乙炔—氧焊枪烧融极耳，同时添加铅合金，将极耳连同极柱焊成极群。烧焊一要注意要在汇流排冷却后才能卸极群，否则会因为结晶没有完成，发生热裂。手工焊接效串较低，另外焊接析出的铅烟对操作者的身体有较大的危害。