不焊接化成的常见问题
发布日期:2016-05-23 10:28:00 来源:www.baiwucdn.cn
简述：
化成掉片是指化成过程中，极板与导电杠接触不良或脱离接触，使极板不能完成化成的现象。焊接化成与不焊接化成的区别在于极板与导电杠的焊接与不焊接，焊接化成每片都焊接在导电杠上，充电时掉片较少，充电的一致性可基本得到保证。但焊接化成，劳动强度大，焊接铅烟较多，鸿贝蓄电池对操作员工的身体影响较大，极易铅中毒；焊接的导电杠一次性使用，浪费很大，目前已很少使用焊接化成。以前不焊接化成最主要的问题是掉片多，但现在已得到解决，目前不焊接化成甚至比焊接化成掉片都少。各种参数调整合适，鸿贝蓄电池工艺控制合理，不焊接化成掉片率会很低，可实现o．05％以下的掉片率。工艺上为减少掉片，可采取以下的措施：
1)控制合适的硫酸电解液密度，密度高容易掉片，因此在可行条件下，鸿贝蓄电池尽可能降低电解液密度。
2)生极板在化成槽中浸泡的时间不要太长，时间过长，会使导电部位及其相近处易形成PbS04，导电性变差，并易出现掉片。
3)在插板后，合适的反充电可降低掉片。
4)有中间过程放电的工艺，放电不要过深，一般放电不要超过20％。
5)插板时打实极板的技巧很重要，恰当地打实极板，可实现少掉片。在化成过程发现掉片，一般是用绝缘材料轻轻按—·下，使极板接触上。操作不能使梳板晃动，梳板晃动可能使其他极板掉片，造成更多的掉片。